医疗、制药相关行业用离心机无论是要求非无菌环境还是无菌环境，其运用过程中对环境的要求提出了很高的要求，在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有万级、十万级等车间，良好的密闭功能可使得外部与机器内部保持有用的隔离。离心机内腔中的固、液、气相不得与操作人员、外部环境发生交叉污染。一般来说，运用方在订购时应奉告离心机制作商，提出密封要求。生产制作商应对离心机的密闭功能进行改进规划，并在制作时充分体现，一般在以下几个部位着重考虑：

　　机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有牢靠的密封办法，如果因密封结构或原料防腐失效，就可能造成液、气相的走漏，对环境、人员造成伤害。

　　密封槽结构、密封条的防腐功能，在规划与选用时应充分考虑其密封功能和牢靠功能。

　　关于进料管、洗涤管、观察镜等附加设备的设备接口，也应有牢靠的密封办法。

　　轴承位的密封：关于主轴螺母、轴承位的密封，曾经的传统机型在这方面的密封办法比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中液相、气相进入，对主轴锥面发生腐蚀，甚至进入轴承中，对轴承发生破坏，从而影响机器的正常运用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则露出在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴露出面发生腐蚀。制药行业所用的离心机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以到达密封要求。

　　传动带工作区域的密封：传统离心机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全视点动身，以进步其运用安全性，但关于磨擦所发生的粉尘对环境的污染则没有加于操控，如在洁净区内运用是不可行的，因此，必须对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。

　　其它部位(出液管、进料管、出料斗等接口部位)：关于离心机的外接管道，如进料管、洗涤管、清洗管等管道，一般情况下选用法兰设备方法，以保证其接口的密封功能，关于一些洁净度要求很高的场合，其接口应选用卫生级快开接口设备，以便于清洗。