固液分离设备的操作不算杂乱，但也要遵循正确的办法，才能到达满意的过滤效果。固液分离设备的操作关于常常使用的人来说是很简单的，关于新人来说却是有很多要点值得我们去注意的。在使用固液分离设备之前就有必要要了解其操作流程并且要紧记，固液分离设备操作员有必要经历的一个过程。

　　在固液分离设备出口处加装塑胶阀门，这样可以保证固液分离设备的稳定性，在使用的时候防止由于板框压滤机材料出来时污染了固液分离设备的出口。在使用前需求把固液分离设备傍边的排气阀打开，这样可以保证板框压滤机在操作过程当中防止因温度过高而形成固液分离设备内的电线短路。也是保证操作人员的人身安全的必要条件，操作人员一定要遵循这样的一种做法。

　　1、注意不要在滤板少于规则数量的状况下使用压滤机，这样是为了防止损坏机件。固液分离设备在加滤液之前要注意查看滤板摆放情况，防止出现严重的渗漏的状况;并且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧摆放规整。

　　2、固液分离设备调试正常之后方能进行加料工作，每班工作前要对设备作全面查看。机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需求换一次，中心如果发现液压油少的话要及时添加，替换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但至少不能低于过滤压力的额定值，由于太小的话会形成较大渗漏，太大会损坏机件。

　　3、一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，固液分离设备在过滤时候的压力和过滤温度有必要在规则规模里边，过高会引起渗漏，温度过高的话容易形成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板有必要冲刷洁净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料疏通及滤板的密封性，这样会形成因滤板两边压力不平衡，导致滤板变形损坏。

　　4、滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔要相对同心，固液分离设备进行进料孔布简应贴紧筒壁，否则会形成过滤不清，固液分离设备的过滤速率低，布筒决裂，达不到预期过滤目的后果。