造成离心机使用中转子不平衡的因素是什么

- 2019-11-30-

  离心机是一种结构复杂的机械,是利用离心力快速分离混合溶液的专用设备。它是将装有样品溶液的离心管、瓶或袋放回离心轴上,利用绕轴高速旋转产生的强大离心力将不同性质的颗粒分离开来的专用设备。离心机有一个滚筒,叫做转鼓,它绕着自己的轴快速旋转。它通常由电机驱动,可以完成样品的分析和分离。

  根据传统理论,离心机的故障是由转子过度不平衡引起的,样品称量误差、离心样液溢出和转子腐蚀是导致转子不平衡的主要因素。

  主要有以下原因:

  1.离心管平衡时,由于天平使用时间较长,未能校正,对称放置的离心管不平衡超过0.1~1g。

  2.离心管装载样品时,由于样品液束已满或离心管帽密封不严,离心腔内的高真空状态导致离心管被压扁、破裂,样品液溢出,导致转子不平衡,导致轴弯曲或破裂事故。

  3.由于原样品比重不等于平衡液比重,转子动平衡失衡,发生事故。

  4.使用卧式转子时,桶的序列号和卧式转子主体的序列号安装不正确,影响离心机转子的动平衡。

  5.铝合金离心管帽和不锈钢离心管帽混在一起(比重不同),造成事故。

  6.离心管帽橡胶密封圈和转子盖橡胶密封圈的使用和消毒不当,如长期使用内部开裂和固体高温消毒,或烘箱烘干等。,会导致样品在高速工作时溢出,从而使转子在不平衡条件下运行。

  7.对于各种材质的离心管,在使用前,对厂家要求的离心管的使用范围和消毒方法没有很好的了解,使用化学溶剂和不合适的消毒剂进行处理,导致离心管在运行中膨胀破裂,造成事故。

  8.由于工作不慎,转子盖未拧紧或转子盖与转子手柄互换,导致螺丝扣不匹配。启动运行时,转子盖甩出,发生严重断轴事故。

  离心机主要用于分离漂浮液体中的固体颗粒和液体。或者在乳液中分离出两种密度不同的不混溶液体(如从牛奶中分离出奶油);也可用于去除湿固体中的液体,如用洗衣机洗涤干、湿衣物;异质超高速管分离器还可以分离不同密度的气体混合物;一些半岛电竞下载官网 也可以根据固体颗粒的密度或粒度对其进行分类,因为它们在液体中的沉降速度不同。

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