离心机中隔环损坏的原因分析

- 2021-04-12-

  在化工运作设计,需要做一些离心分离处理,这儿就需要离心机的作用。离心机工作中,因为翻滚过多时间过长等影响,会构成原本的平衡受到破坏的影响。
  因为离心机工作时,在转鼓中不断地加进物料,或许构成转鼓的不平衡,引起较大的振荡。另外,有时因为工艺需要,将离心机装在高层楼板上,对防振的要求就更加严苛些。所以要求对离心机采用恰当的减振与隔振办法,以减小离心机在工作过程中产生的振荡。
  一、离心机中隔环外表受伤或损坏
  原因:(1)暴露外表受碰击和刻划,呈现碰痕、划痕和磨痕等缺点;
  (2)暴露外表未妥善维护,呈现锈迹;
  (3)风机长期振荡使轴的阶梯断面处产生龟裂,或外表产生裂纹。
  解决方案:(1)用锉刀锉去,并用浸过油的砂布打磨光。如伤痕严重,或深度大于1~2mm、面积大于10mm2时,应更换新轴;
  (2)用锉刀锉去,并用浸过油的砂布打磨光。如伤痕严重,或深度大于1~2mm、面积大于10mm2时,应更换新轴;
  (3)如情况严重时,应更换新轴。
  二、离心机中隔环轴颈外表磨损
  原因:(1)因润滑不良而磨损过多;
  (2)轴承装置倾斜,轴承螺栓松懈,轴弯曲或转子的动不平衡过大等使轴颈受不均匀的磨损而产生椭圆度和圆锥度;
  (3)润滑油带进金属屑,使轴颈被擦伤和磨出沟槽。
  解决方案:磨损量不大于1mm2时,能够进行车削或磨削,并运用修补巴士金来补偿。如大于1mm2时,则应进行焊补,然后切削修复。

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