离心脱水机的故障通常来源于某个部件的损坏、异常使用或部件缺陷。当遇到离心脱水机的故障时，一般采用排除法，综合考虑故障和可能引起故障的部件，逐一排除故障。现主要介绍常见轴承导致离心脱水机故障的原因及解决方法。

　　旋转轴承是离心脱水机驱动系统的一个部件，它固定离心脱水机的转子并驱动转子运转。其工作状态将严重影响离心分离的实验效果和实验过程的安全性。离心脱水机的掌声很大一部分在转轴上。以下是因转轴问题导致离心脱水机运行异常的几种常见情况及解决方法。

　　1.离心脱水机发热异常:这种情况一般是转轴过载运行造成的，过载运行时会产生大量的热量。机器的过度速度或能力超过其较大的轴承值。此外，轴承长期使用后，部件会老化或产生缺陷，影响其性能，一般转速及更大容量的轴承容量会降低。所有这些都会导致发烧问题。如果主轴同心度偏离太大，也会造成离心脱水机过热。

　　解决方法:离心脱水机的轴承经常和其他附件一样进行维护和清洗，包括清洗、保持干燥、经常涂抹润滑油以确保轴承不被腐蚀等，从而延长其使用寿命。此外，不要超负荷运行，并经常进行同心度校正。

　　2.样品沉淀不均匀:轴承同心度的偏差会导致离心脱水机转子运行轨迹的偏差，因此装载在转子内的样品离心效果不理想。此外，轴承零件或异物的缺陷会导致转轴转速不平衡，离心力增加和减少，从而导致样品离心沉淀的不平衡效应。此外，轴承过载运行也会导致这种情况。

　　解决方法:除日常维护外，还要检查任何零件是否有缺陷，更换有缺陷的零件，保持轴承清洁，确保离心腔内无异物后方可运行。

　　3.离心脱水机剧烈振动:这在离心脱水机行业技术中称为喘振。轴承运转不平衡，轨道跑偏，会造成机身剧烈振动，产生严重的异常噪音。

　　4.机器电流正常，但转子不运转:轴承被异物卡住，或轴承运行轨迹偏离，不能带动转子运转，导致情况发生。

　　解决方法:清除异物，或拆除并重新安装轴承。如果有缺陷，更换。