三相离心机的工作原理：

　　浙江亿蓝三相离心机的工作原理是两种液相和一种固相进入离心机后，受到离心力场的作用而膨胀数千倍，固相在离心力的作用下沉降，两种液相分层，从而实现固液液三相分离，在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料分离过程是连续的、封闭的、自动化的。

　　它主要由滚筒、螺杆、差速器、机架、外壳和电机组成。转鼓采用双锥角设计，内壁专门设计纵向凹凸槽，提高螺杆输送固相的效率。螺旋叶片工作面有硬质合金保护层，有效提高了螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，辅助电机由辅助变频器控制，电机的频率可以任意调节。辅助变频器的电源由主变频器提供，称为DC公共母线电源。DC共母线电源实现了辅助电机处于发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。

　　当待分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓时，高速转鼓产生强大的离心力，使密度高于液相的固体颗粒沉降到转鼓内壁。由于螺杆和转鼓的转速不同，它们之间存在相对运动(即转速差可调)，密度较高的固体(炉渣)沉淀在转鼓壁上。密度不同的两相清液形成同心圆柱体，内层为较轻的液相，外层为较重的液相。不同液体环的厚度可以通过液体调节板调节(即可以调节油中的含水量或水中的含油量)。沉积在滚筒壁上的炉渣由螺旋输送机输送到滚筒的锥形端，并从卸料口排入固体容积仓。水和油从各自的出口排出。油、水、渣三相分离全过程为自动进料、自动出料。

　　浙江亿蓝离心机主要用于陈化油、废机油、餐饮废油的澄清、除渣、除杂三相分离。三相分离器是餐厨垃圾预处理的关键设备。它分离废物中的固体和液体(油和水)，尤其是油和水。回收的油具有一定的经济价值，可以直接销售。此外，残油会抑制后续厌氧处理产生沼气，因此需要设备尽可能将油分离干净。

　　浙江亿蓝离心机由两个转子组成，一个叫转鼓，另一个叫螺旋卸料器(简称螺旋)。当转鼓高速旋转时，转鼓中的浆料随转鼓一起旋转，受到比重力大很多倍的离心力的作用，使固体颗粒从液体中分离出来，从离心机转鼓的轴线上沉淀在转鼓内壁上。转鼓中的螺旋卸料机以低于转鼓的速度旋转，并将沉积的固体颗粒推出出渣口。两相密度不同的清液形成同心圆筒，内层为较轻的液相(油)，外层为较重的液相(水)，分别通过轻、重相出口排出。

　　三相离心机的主要优点：

　　1.安全性和可靠性高。三相卧式螺旋离心机的分离系统还包括配料系统和进料泵。整个系统采用自动控制和联锁保护系统。当出现超压、超温、缺药、缺料等异常情况时，离心机自动停机或向操作人员报警，有效防止离心机损坏，停机概率低。此外，旋转部件密封，防止旋转部件伤害操作人员。

　　2.适用范围广，尤其适用于对轻、重液相要求高的工况。采用大扭矩行星齿轮机械差速器，输出扭矩范围大，可满足不同材料的推送要求，下降能耗。可以根据客户的需求更换不同的材料和结构，以满足各种客户的需求。

　　3.自动化程度高。设备的物料分离过程封闭、全自动、连续，既减少了对周围环境的影响，又下降了工人的劳动强度。

　　4.调节方便。该设备采用先进的变频调速系统，与其他产品相比，能耗更低，工作速度调节更方便，差速可在任意工作速度下准确调节。差速初始调节范围宽，精度高，可满足不同材料的要求。

　　5.该设备结构紧凑，占地面积小，节约土地资源。各连接接口布置合理，便于安装。各部件结构设计合理，便于维护。